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2018-12-12 12:09:41

贴片电感元件应用注意事项

1.贴片元件的包装

 全部使用承载带装以避免相互碰撞和挤压，基于SMT贴装作业对载带包装上带要求的考虑，一般的产品上带的剥离立均在20g-100g之间，少于20g的剥离力除自粘带外是不合格的，对于体积较大一体成型电感厂家，重量较重的元件都必须用热封带作为上带封装一体成型电感。

2.包装防护

a.电感器的磁性材料属于易碎品，在运输和贮存过程中要注意轻拿轻放：

b.产品的包装：一般选用小盒作为内包装，外包装则选用坚固的双层纸箱，大可承受40Kg重压。

3.防潮和防氧化

 确认产品都通过防氧化处理和盐雾试验，以保证产品良好的可焊性。

4.保存期限

 一般电感的保存期限在6个月内为佳使用期限，超过6个月的产品需要重新进行可焊性试验合格后方可使用。

    贴片电感、贴片电容、贴片电阻作为当下电路板上使用频率的三大被动电子元器件，我们可以发现贴片电容、贴片电阻的外形几乎都是相同的，只是大小有所区别而已风华一体成型电感，而贴片电感的外形可谓五花八门，要识别贴片电感封装首先我们要从结构上对贴片电感进行一个分类，不同结构有不同的封装表示方法。

   1、叠层式贴片电感封装尺寸：

      叠层电感因为材质和贴片电容电阻同样都是陶瓷，所以其封装也是沿用了0402、0603、0805、1206...等四位代码表示叠层电感长和宽的形式。

  2、绕线式贴片电感封装尺寸：

      绕线电感的外形通常分为屏蔽电感和非屏蔽电感，屏蔽电感通常为扁平化的方形或圆形，非屏蔽电感通常为工字型，中间绕有线圈一体成型电感厂家。虽然外形有所差异，但是它们的封装代码却是只根据贴片电感的长宽(直径)作为区分。

长宽（直径）差异大的通常用类似贴片电容电阻的四位代码，表示贴片电感的长和宽，比如：英制的1608（6.4*4.1）、3316（12.7*9.2）、5022（18.1*14.1）或公制的3216（3.2*1.6）、3225（3.2*2.5）、4532（4.5*3.2）、5750（5.7*5.0）等。

      长宽（直径）差异小的通常用二或三位数的代码来表示长（直径）和高度，比如：63（6.2*5.8*3.2）、73（7.0*7.0*3.0）等。

在航天航空、汽车电子、通讯产品和仪器仪表等领域，需要使用性能稳定甚至接近理想电阻的贴片电阻器 ——精密贴片电阻。精密电阻器是需要通过特别的材料、设计和工艺制造出来的，与我们常见的风华贴片电阻有些许不同。

电阻精密的标准

 精密电阻应该是这样的：

 阻值精度高，温度系数低，寄生参数(容\感)小。

 精密电阻与常规电阻对比

 精密电阻与常规电阻的区别主要从两个方面的来比较，即阻值精度和温度系数，以下请看详参数据分析。

常规电阻的阻值精度：±10%、±5%、±1%

  精密电阻的阻值精度：±0.01%、±0.1%、±0.5%

  常规电阻的温度系数：±（100、200、300~600） ppm/℃

  精密电阻的阻值精度：±（2、5、10、15、25、50） ppm/℃

  由以上参数可知，小于1Ω的微阻值电阻器，公差即使±1%，也属于精密电阻。对不同场合，寄生电容电感有不同的要求。由于常规电阻的TCR大，不能以窄公差的常规电阻作为精密电阻使用。

贴片电阻是片式固定电阻器的俗称，是金属玻璃釉电阻器中的一种。那么它的结构和生产工艺是怎样的呢？一般，贴片电阻是由基板、电阻膜层、电极、保护介质四部分组成，其中电极部分又分为内电极（银-钯）、过渡层（镍）、外电极（主要是锡-锶）。片状电阻的基板是高纯度的氧化铝陶瓷材料，具有极高的机械强度和绝缘强度，又具有优良 的导热性和耐高温性；电阻膜层主要是氧化钌系的玻璃釉浆料经高温烧结而成；内层电极一般是丝印或者浸再烧结的银层，过度层和外电极一般是电镀镍、锡组成的；而保护层一般是低温烧结的玻璃釉组成的。具有耐潮湿和高温、温度系数小、体积小、重量轻、电性能稳定、机械强度高、高频特性优越、装配便利和可靠性高等特点。

在国际上贴片电阻常被分为几大类：有高精密高稳定性贴片电阻，常规系列厚膜贴片电阻， 常规系列薄膜贴片电阻，低阻值贴片电阻，贴片电阻阵列，贴片电流传感器，贴片网络传感器还有贴片厚膜排阻，贴片打线电阻，贴片高压电阻，贴片功率电阻等类型。

      我们一般都是在标称阻值及偏差、额定功率、工作电压等几方面评价其电性能的，而且其能承受的额定功率跟其自身的尺寸是密切相关的。

 首先,铝电解电容器额定电压较低(通常≤450V),要获得更高的耐压等级,通常需要串联使用。

 在串联过程中必须考虑均压问题。

 薄膜电容器电压20千伏,单体在高压变频器在应用程序没有考虑系列,压力,当然,如连接问题和相应的成本,人类不需要考虑。

 其次,金属薄膜的电阻电容纹波电流能力可以达到相同的铝电解电容器容量的十倍到几十倍。

 铝电解电容器以达到更高的耐电流容量,通常采用更大的产能,以满足需求,和更大的容量成本和安装一个不必要的浪费空间。