2018-12-27 14:00:43
贴片电感元件应用注意事项
1.贴片元件的包装
全部使用承载带装以避免相互碰撞和挤压,基于SMT贴装作业对载带包装上带要求的考虑,一般的产品上带的剥离立均在20g-100g之间,少于20g的剥离力除自粘带外是不合格的一体成型电感定制,对于体积较大一体成型电感,重量较重的元件都必须用热封带作为上带封装。
2.包装防护
a.电感器的磁性材料属于易碎品,在运输和贮存过程中要注意轻拿轻放:
b.产品的包装:一般选用小盒作为内包装,外包装则选用坚固的双层纸箱,大可承受40Kg重压。
3.防潮和防氧化
确认产品都通过防氧化处理和盐雾试验,以保证产品良好的可焊性。
4.保存期限
一般电感的保存期限在6个月内为佳使用期限,超过6个月的产品需要重新进行可焊性试验合格后方可使用。
制备一体成型电感,我们不但要了解其工艺风华一体成型电感,材料的匹配,更要透过现象看本质看材料对制备一体成型电感的影响。下面岑科小编以铁粉材料为例简要分析一下:
1、绝缘层厚度
铁粉表面的绝缘层越厚,电阻率越高,涡流损耗越低。然而,随绝缘层厚度的增加,磁性材料铁粉的填料比降低,导致磁导率降低。因此一体成型电感厂家,在绝缘层包覆完整的情况下通常希望绝缘层越薄越好。
2、绝缘层的热稳定性
压制成型后的热处理可以减小电感压制成型过程中产生的残余应力,降低磁滞损耗。若绝缘层的热稳定性很差,绝缘层的电阻率随温度升高急剧减小,会导致涡流损耗增大。
制备一体成型电感,我们不但要了解其工艺风华一体成型电感,材料的匹配,更要透过现象看本质看材料对制备一体成型电感的影响。下面岑科小编以铁粉材料为例简要分析一下:
1、绝缘层厚度
铁粉表面的绝缘层越厚,电阻率越高,涡流损耗越低。然而,随绝缘层厚度的增加,磁性材料铁粉的填料比降低,导致磁导率降低。因此一体成型电感厂家,在绝缘层包覆完整的情况下通常希望绝缘层越薄越好。
2、绝缘层的热稳定性
压制成型后的热处理可以减小电感压制成型过程中产生的残余应力,降低磁滞损耗。若绝缘层的热稳定性很差,绝缘层的电阻率随温度升高急剧减小,会导致涡流损耗增大。
贴片共模电感是由由绝缘导线绕制而成的电磁感应元件,常用于电脑的开关电源中起到过滤共模的电磁干扰的作用。在板卡设计,共模电感也是起到对电磁干扰滤波的作用,抑止高速信号线产生的向外辐射发射的电磁波。
计算机内部主板混合的各种高频电路、数字电路 、和模拟电路在工作时会产生生大量电磁波相互干扰,即EMI(电磁干扰)。EMI会通过电路向外发射,从而造成电磁辐射污染,影响到其它电子设备的正常工作,还对人体健康产生危害。电磁干扰可以分为两类:串模干扰(差模干扰)和共模干扰(接地干扰)。贴片共模电感是一个双向滤波器,是滤波电路中的一个组成部分,能消除共模干扰和差模干扰,还能抑止其本身向外发射电磁波,避免影响到其它电子设备在同一电磁环境下的正常运行。
人们都说,不怕一万就怕万一。确实如此,下面便以贴片电感为例,简单介绍一下贴片电感替换时该注意哪些?
若判断贴片电感已损坏,大家一贯作风便是,在废旧电路板上找到外形相近的电感,或是估计其电感量与流过的电流值,用普通带引脚的电感代替,并用绝缘胶固定在电路板上;或是根据损坏电感的匝数及线径,自行绕制电感代换;或是对于起电源滤波作用的电感,应急维修时可用导线短接代替。当然这些都需要质疑一下几点:
1、有些贴片电感是可以用回流焊和波峰焊来焊接的,但是有些贴片电感是不可以采用波峰焊焊接的
2、允许通过大电流也是贴片电感的一个指标。当电路需要承担大电流通过时,必须考虑电容的这个指标。
3、不同的产品,所选用线圈直径不同,相同的电感量,所呈现的直流电阻也各不相同。在高频回路里,直流电阻对Q值影响很大,选用时应注意
4、功率电感应用于DC/DC转换器中时,其电感量大小直接影响电路的工作状态,在实践中往往可以采用增减线圈的办法来改变电感量,以获得好效果。
一般来说,电子线路中的电感是空心线圈,或带有磁芯的线圈,只能通过较小的电流,承受较低的电压。
而功率电感也有空心线圈的,也有带磁芯的。
功率电感是分两种,主要由磁芯和铜线组成。在电路中主要起滤波和振荡作用。
编织型特点是在1MHz下的单位体积电感量比其它片式电感器大、体积小、容易安装在基片上。
可提供卷轴包装适用于表面自动贴装。
曹先生
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